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產(chǎn)品名稱:800噸水穩(wěn)二次攪拌站設(shè)備
產(chǎn)品型號(hào):WDB
產(chǎn)品規(guī)格:600-800噸
產(chǎn)品價(jià)格:面議
發(fā)布時(shí)間:2023年11月10日
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800型水穩(wěn)二次攪拌站設(shè)備由集料倉(cāng)、主送料皮帶、粉料倉(cāng)、儲(chǔ)水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉(cāng)和操作室構(gòu)成的。在傳統(tǒng)的單機(jī)穩(wěn)定土拌合設(shè)備,將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉(cāng)縱向前移,在空出的位置安裝一個(gè)干料攪拌機(jī)和半成品輸送皮帶,干料攪拌缸進(jìn)料口與主送料皮帶連接,出料口通過(guò)半成品輸送皮帶與成品攪拌機(jī)的進(jìn)料口連接,形成雙機(jī)兩級(jí)串聯(lián)攪拌模式。另一種模式是采用兩個(gè)攪拌機(jī)疊加的方法,具有結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小等特點(diǎn)。800型水穩(wěn)二次攪拌站設(shè)備性能特點(diǎn):
1.模塊式拼裝結(jié)構(gòu),多種組合形式,便于布置、拆卸、裝運(yùn)。
2.具有適應(yīng)不同工況的配料機(jī)。標(biāo)準(zhǔn)配備配料機(jī)外,還有帶強(qiáng)制破拱裝置的配料機(jī)供選擇,以用于易結(jié)拱物料(潮濕粉煤灰、土壤、砂粒)的給料。
3.滿足不同穩(wěn)定劑的多種粉料供給系統(tǒng)。螺旋輸送機(jī)輸送粉料,避免散失和揚(yáng)塵,確保環(huán)境純凈。
4.大容量雙臥軸強(qiáng)制式無(wú)襯板攪拌機(jī),使拌和更均勻、可靠性更高,維修保養(yǎng)更方便,經(jīng)濟(jì)性更好,維修費(fèi)用更低。
5.成品料倉(cāng)采用氣缸驅(qū)動(dòng),動(dòng)作可靠。
6.上料皮帶機(jī)為可拆式結(jié)構(gòu),運(yùn)輸安裝方便,集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)為電機(jī)減速機(jī)鏈條鏈輪傳動(dòng),維修保養(yǎng)簡(jiǎn)單,并具有獨(dú)特的防跑偏功能。
7.整機(jī)采用計(jì)算機(jī)集中控制,可手動(dòng)和自動(dòng)程序操作,操作方便,工作可靠。配料比例的設(shè)定、調(diào)整方便。
8.計(jì)算機(jī)具有強(qiáng)大的管理功能,友好的用戶界有良好的人機(jī)對(duì)話功能??纱鎯?chǔ)配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù),并可輸出打印統(tǒng)計(jì)報(bào)表,給現(xiàn)場(chǎng)管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強(qiáng)有力的支持。
9.計(jì)算機(jī)顯示器用戶界面清晰友好,具有故障自動(dòng)檢測(cè)和報(bào)警功能。從而提高了整機(jī)的自動(dòng)化水平,減少了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了整機(jī)的可靠性。
10.恒溫控制室寬敞明亮,四季如春。
11.變頻控制技術(shù)的應(yīng)用,較電磁調(diào)速穩(wěn)定性好,可靠性高。 
800型穩(wěn)定土二次攪拌站設(shè)備提高穩(wěn)定土混合料級(jí)配的均勻性,以及穩(wěn)定土結(jié)合料更好的裹覆碎石和減少鋪筑時(shí)的離析,穩(wěn)定土拌合機(jī)采用雙拌缸強(qiáng)制式穩(wěn)定土拌合站進(jìn)行拌合。使用二次拌合工藝可以有效的解決水泥與集料粘結(jié)不足的問(wèn)題,綜合提高水泥穩(wěn)定碎石混合料的使用性能。 800型穩(wěn)定土二次攪拌站設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn):
1、進(jìn)口變頻器,微機(jī)自動(dòng)化控制,工作壽命長(zhǎng),使用可靠;具有手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制功能且可以互相切換。
2、雙計(jì)量輥皮帶秤配料精度高,計(jì)量范圍寬,計(jì)量平穩(wěn)。
3、氣動(dòng)控制系統(tǒng)采用大直徑重型氣缸可靠性強(qiáng),確保長(zhǎng)期運(yùn)行。
4、采用大功率雙臥軸無(wú)襯板攪拌機(jī)生產(chǎn)能力大,效率高,維修方便。
5、整體結(jié)構(gòu)集中布置,占地面積小。
6、可拆遷式結(jié)構(gòu),能迅速地分塊、轉(zhuǎn)場(chǎng)、組裝運(yùn)輸、安裝等特點(diǎn)。
攪拌站采用性能先進(jìn)的自動(dòng)化控制系統(tǒng),集模仿技術(shù)應(yīng)用于混凝土領(lǐng)域、智能化控制、自動(dòng)控制、手動(dòng)控制于一體,能實(shí)時(shí)觀察和統(tǒng)計(jì)攪拌站、樓的生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)情況,可連接檢測(cè)砂、石含水量、砼塌落度的控制,并可作自動(dòng)在線溫度補(bǔ)償,從而達(dá)到加砂減水的目的,可提供遠(yuǎn)程通訊接口以便把各工作站數(shù)據(jù)傳遞至辦公室達(dá)到即時(shí)讀取生產(chǎn)過(guò)程資料,方便管理和高度。
800型二次拌和水穩(wěn)攪拌站設(shè)備了提高穩(wěn)定土混合料級(jí)配的均勻性,以及穩(wěn)定土結(jié)合料更好的裹覆碎石和減少鋪筑時(shí)的離析,穩(wěn)定土拌合機(jī)采用雙拌缸強(qiáng)制式穩(wěn)定土拌合站進(jìn)行拌合。使用二次拌合工藝可以有效的解決水泥與集料粘結(jié)不足的問(wèn)題,綜合提高水泥穩(wěn)定碎石混合料的使用性能。 
800型二次拌和水穩(wěn)攪拌站,穩(wěn)定土拌合站廠拌設(shè)備二次拌合原理:
(1)工藝流程:開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備→上料→初次拌合→二次拌合→出料→運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。
(2)考慮施工過(guò)程中水泥用量的損耗,拌合水穩(wěn)混合料時(shí)水泥用量比配合比值高0.2-0.5%,保證現(xiàn)場(chǎng)攤鋪混合料的水泥含量,由試驗(yàn)人員不定期取樣檢測(cè),水泥用量不得過(guò)高,減少水穩(wěn)干縮開(kāi)裂的可能性。
(3)拌合時(shí)粗細(xì)集料經(jīng)過(guò)皮帶運(yùn)輸?shù)桨韪變?nèi)按配合比上提高1%-2%左右加上,拌合水穩(wěn)混合料時(shí)還要按配合比提高0.2-0.5加水泥進(jìn)行拌合,拌合結(jié)束后通過(guò)皮帶輸送到第二個(gè)拌缸內(nèi)進(jìn)行二次拌合,通過(guò)二次拌合提高混合料的均勻性。
(4)由計(jì)算機(jī)按設(shè)定程序自動(dòng)控制,根據(jù)試驗(yàn)室施工配合比依其比重輸入碎石,嚴(yán)格控制拌和機(jī)的喂料速率,保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團(tuán)和花面,水泥及水分合適均勻。
移動(dòng)式水穩(wěn)拌合站  沒(méi)有了 【關(guān)閉】
 

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